Los sistemas de alimentación de transporte son la parte del equipo de manipulación mecánica que transporta los materiales de un lugar a otro.
Los transportadores son comunes en los aeropuertos, los desguaces y muchos otros lugares. Son útiles en todos los lugares en que es necesario transportar y alimentar los artículos de un lugar a otro, lo que hace que el proceso sea más fácil, rápido y conveniente.
Los transportadores industriales son similares a éstos, pero están diseñados para soportar grandes cargas de trabajo, condiciones climáticas extremas, así como para moverse en diferentes direcciones y en ángulos extraños.
Si no fuera por los transportadores, los materiales tendrían que ser alimentados manualmente, lo que implica la contratación de mano de obra y crea su propio conjunto de desafíos de recursos humanos.
La mano de obra humana es mucho menos eficiente y no muy rentable a largo plazo. Para superar estos y otros desafíos, los transportadores comerciales se utilizan en una variedad de industrias como la alimentaria, la farmacéutica, la manufactura y el transporte.
Tipos de transportadores
Los sistemas de alimentación vienen en varios tamaños y formas. Estas variables cambian dependiendo del tipo de industria donde se utilizan. Algunos de los tipos comunes incluyen:
- Transportadores de cinta de cadena:
También conocidos como transportadores de borde de cadena, estos están diseñados para transportar grandes volúmenes de productos. Se utilizan en el piso de trabajo, en la mayoría de los casos transportando materiales de desecho.
Los transportadores de correa de cadena se utilizan como líneas de alimentación de línea de clasificación, líneas mixtas y prensas de expulsión del lado de la alimentación.
- Transportadores de cinta de acero:
Los transportadores de cinta de acero utilizan dos tipos de diseños de cinta – bisagra de piano y delantal de acero. Estos transportadores pueden soportar una gran cantidad de peso, generalmente entre 20 y 50 toneladas por hora.
Gracias a este tonelaje, se utilizan en aplicaciones de alimentación pesada como compactadores, líneas de residuos mixtos de alta resistencia y prensas para chatarra de 2 RAM de alta resistencia.
- Transportadores de cama deslizante:
Los transportadores de cama deslizante se utilizan en aplicaciones en las que una cinta de cadena es demasiado débil y una cinta de acero es demasiado pesada.
Tienen capacidades que van desde 1 tonelada hasta 15 toneladas y vienen con un mecanismo de variación de velocidad que permite operaciones lentas y rápidas. Se utilizan para alimentar prensas de expulsión lateral y prensas horizontales.
- Líneas de clasificación MRF:
Este es un tipo de transportador que no está estandarizado y presenta una combinación de cama deslizante, cinta de cadena y cintas de acero. Estos transportadores se diseñan según los requisitos individuales del cliente.
Beneficios de los transportadores
Como se mencionó anteriormente, los transportadores son una gran mejora en comparación con el uso de la mano de obra humana para realizar la actividad de la alimentación. Aparte de esto, aquí hay algunos beneficios más del uso de sistemas de alimentación:
- Los transportadores diseñados con inclinación permiten que los materiales, tanto grandes como pequeños, se muevan fácilmente de una elevación a otra. Esto ahorra mucho tiempo.
- Los transportadores ofrecen oportunidades ilimitadas para cargar y descargar artículos continuamente durante un largo período de tiempo.
- Las grandes fábricas tendrán requerimientos donde los materiales necesitan ser movidos entre múltiples niveles o pisos. Los transportadores pueden ser diseñados para transportar materiales a través de los niveles, sin casi ninguna limitación de altura.
- Los transportadores con cintas inclinadas automatizadas pueden descargar automáticamente los materiales, eliminando la descarga manual. Esto también significa que no se pierde tiempo en el control de las descargas de materiales.
- Los transportadores permiten un control cuidadoso de la velocidad a la que se mueven los materiales. Esto significa que hay menos posibilidades de que algo se rompa y cause pérdidas debido a problemas de manipulación.
- Los transportadores pueden moverse en ambas direcciones. Esto es muy útil cuando los materiales deben moverse entre los extremos opuestos de una unidad de fabricación durante el proceso de fabricación.